В разделе объясняется, что такое слесарное дело, какие операции относятся к ручной обработке металлов и почему точность и безопасность важны уже на начальном этапе обучения. Здесь формулируются проблема, цель, задачи и ожидаемый продукт проекта, а также обозначается связь темы с предметом «Технология» и подготовкой к техническим профессиям.

Пункт посвящён формированию слесарного ремесла от ручной обработки металлов до современной производственной технологии. Будет показано, как развитие металлургии, станков и измерительных приборов изменило требования к точности труда. Отдельно объясняется, почему базовые ручные операции сохраняют значение в ремонте, изготовлении и наладке механизмов.

В разделе рассматриваются стали, алюминиевые сплавы и другие металлы, с которыми может работать начинающий слесарь. Описывается влияние твёрдости, пластичности и хрупкости на выбор инструмента и способ обработки. Материал помогает понять, почему одна и та же операция требует разного усилия, скорости и количества проходов для разных заготовок.

Пункт знакомит с устройством и назначением верстака, тисков, линейки, угольника, штангенциркуля, кернера, молотка, ножовки, зубила, напильников и сверлильного инструмента. Объясняется, как проверить исправность приспособлений, правильно расположить инструменты и подготовить рабочую зону для удобной и безопасной деятельности.

В разделе последовательно описываются разметка, кернение, рубка, резание, опиливание, сверление и нарезание резьбы. Для каждой операции указываются назначение, используемый инструмент, порядок действий и типичные ошибки. Особое внимание уделяется сохранению припуска, контролю формы поверхности и предотвращению повреждения заготовки.

Пункт показывает, как сравнивать фактические размеры детали с данными чертежа. Рассматриваются правила использования линейки, угольника и штангенциркуля, проверка прямолинейности, перпендикулярности и качества поверхности. Также объясняется, почему контроль проводят не только после завершения работы, но и после отдельных технологических операций.

В разделе составляется технологическая последовательность для простой детали из металлической заготовки. Указываются исходные размеры, базирование, разметка, отпиливание лишнего материала, обработка поверхностей, сверление и итоговый контроль. Такая карта помогает заранее распределить действия, выбрать инструменты и уменьшить вероятность пропуска важной операции.

Пункт описывает выполнение учебной работы в мастерской: подготовку рабочего места, закрепление заготовки, нанесение разметки, кернение, резание и опиливание. В процессе фиксируются соблюдение правил безопасности, применяемые инструменты и промежуточные измерения. Завершается практическая часть сравнением готовой детали с чертежом и оценкой качества результата.

В разделе обобщаются сведения о назначении слесарных операций, свойствах материалов, выборе инструментов и способах контроля размеров. Сопоставляются запланированная технологическая последовательность и реально выполненные действия, отмечаются обнаруженные ошибки и способы их исправления. Также формулируются приобретённые практические навыки и возможности дальнейшего изучения технических профессий.

В пункт включаются учебники по технологии и материаловедению, справочники по слесарным работам, инструкции по эксплуатации ручного инструмента и нормативные материалы по охране труда. Источники должны содержать сведения об измерениях, обработке металлов и безопасной организации рабочего места. Для каждого издания указываются автор, название, место и год публикации.